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정밀-자동차 사출 금형용 맞춤형 공구 제작 부품: 신뢰할 수 있는 중국 소스 금형 부품 제조업체

표준 구성 요소를 넘어서: 까다로운 자동차 금형을 위한 엔지니어링 솔루션

중국-에 본사를 둔 정밀 툴링 제조업체로서 우리는 단순히 금형 부품만 공급하는 것이 아닙니다. 우리는 위험이 큰 세계를 위해 특별히 설계된-미션 크리티컬하고 정밀한-엔지니어링 솔루션을 제공합니다.-자동차 사출 성형. 중국-현지 정밀 툴링 제조 제조업체로서 우리는 첨단 기술, 엄격한 품질 관리 및 심층적인 전문 지식을 활용하여 생산합니다.맞춤형 툴링 제작 부품글로벌 자동차 금형 제조사의 엄격한 기준을 충족하는 제품입니다. 일반적인 구성품은 잊어버리세요. 우리는 금형 성공의 기반을 구축하여 생산 압력 하에서 반복성, 내구성 및 최고의 성능을 보장합니다.

제품 사양 요약

특징	세부
제품명	자동차 사출 금형용 맞춤형 툴링 제작 부품
핵심재료	SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344(P20+Ni), 1.2312(P20), 1.2738(P20+Ni Mod), 도면당 기타 공구강
1차 프로세스	정밀 CNC, EDM(싱커/와이어), 와이어-절단(와이어-EDM), 표면 연삭, 폴리싱
월간 용량	10,000 - 15,000개
주요 애플리케이션	자동차:EV 전자장치, 커넥터, 센서, 조명, 인테리어 트림정도:전자, 항공우주, 의료 기기, 산업 제어

핵심 역량 및 맞춤화 초점

청사진을 통한 진정한 맞춤화

부품제조 전문업체입니다제공된 2D 및 3D 금형 구성 요소 도면에 엄격하게 적용됩니다.. 기성 타협은 없습니다.--

표준 준수

주요 글로벌 몰드 베이스 표준을 준수하는 정밀 제조:Meusburger, 하스코, 미스미, DME.

머티리얼 마스터리

자동차 수명에 중요한 고급 공구강 가공에 대한 전문 지식:SKD61, Assab Viking, Bohler M390, COMPAX SUPREME, 1.2344(P20+Ni), 1.2312(P20), 1.2738(P20+Ni 수정), 그리고 더. 귀하의 특정 용도에 맞는 최적의 재료 선택에 대해 조언해 드립니다.

고급 프로세스 통합

복잡한 형상과 엄격한 공차를 위한 중요한 프로세스 결합:

●정밀 CNC 밀링 및 터닝

●고-정확도 EDM(싱커 및 와이어)

●와이어-절단(와이어-EDM)

●표면연삭

●전문 폴리싱 & 피니싱

최고{0}}등급 장비와 엄격한 품질로 구현되는 정밀함

선도적인-브랜드 장비와 엄격한 품질 프로토콜에 대한 투자로 구성요소의 일관성과 신뢰성이 보장됩니다.

EDM(6대의 기계):Sodick AD32LS(고-속도, 정밀도), Makino EDG2/EDG3(고급 전극 및 다이-싱킹)

와이어-절단/와이어-EDM(7대 기계):Sodick AQ360L(초-정밀, 미세 와이어), Seibu M50B(고-속도, 안정성)

표면 연삭(10대):Yutong 618s(고-정밀 표면 및 프로파일 연삭)

계측 제품군 - 미크론- 수준의 정확도 보장:

●CMM:Hexagon CMM 검사기(1개 - 포괄적인 3D 치수 검증)

●프로젝터:Nikon 프로필 프로젝터(3개 - 2D 윤곽 및 특징 측정)

●고도계:Nikon 고도계(8개 단위 - 정확한 높이 및 계단 측정)

●비전 시스템:Wanhao 2D 비전 시스템(4개 장치 - 신속한 2D 형상 및 치수 검사)

고급 공구실 디스플레이

소딕 와이어-커팅

세이부 전선-절단

표면 연삭

CNC 작업 센터

프로파일 연삭

마키노 EDM

툴링 어셈블리

검사실

소딕 EDM

니콘 프로젝터

육각형 CMM

2.5D 프로젝터

품질 관리는-협상할 수 없습니다.

초도품 검사(FAI)

CMM, 프로젝터 및 관련 게이지를 사용하여 도면에 대한 종합 측정.

진행 중-검사

가공 단계 중 중요 치수 검증.

최종검사

100%-치수 확인. 전체 차원 보고서 패키지를 사용할 수 있습니다(CMM 보고서, 2D 검사 시트).

재료 인증

모든 재료에 대해 추적 가능한 공장 인증서가 제공됩니다.

SPC 모니터링

해당되는 경우 통계적 통제를 위해 주요 프로세스를 모니터링합니다.

귀하의 중요한 문제 해결: 신속하고 효과적인 품질 문제 해결

우리는 부적합한 금형 부품의 심각한 영향을-잘 알고 있습니다. 우리의 구조화된품질불만 처리 프로세스가동 중지 시간 최소화:

즉시 통보(1시간 이내)

전담 QA 담당자가 귀하의 보고서를 접수하고 확인합니다.

봉쇄 및 검증(4시간 이내)

의심되는 부품을 격리합니다(남아 있는 경우). 검사 데이터, 프로세스 기록을 검토하고 문제를 물리적으로 확인합니다.

근본 원인 분석(RCA) 및 시정 조치 계획(CAPA)(48시간 이내)

엔지니어링 및 생산팀이 심층 분석을 실시합니다(5 Why, Fishbone). 공식 CAPA가 발행되었습니다.

긴급 교체(빠른 리드 타임)

당사의 역량을 활용하여 교체 부품을 우선적으로 예약합니다.

예방조치 시행

재발 방지를 위한 체계적인 변경(프로세스, 교육, 점검)

투명한 소통

프로세스 전반에 걸쳐 정기적인 업데이트가 이루어집니다.

왜 우리와 협력해야 할까요? 중국 소스 이점 전달

상당한 비용 효율성

중개인 마크업을 제거합니다. 직접 제조 비용 절감중국-현지 정밀 공구 제조 파트너.

고급-장비, 리드 타임 단축

당사의 Sodick, Makino, Seibu 및 Nikon 장비는 용량과 속도를 보장합니다. 일반적인 리드타임20-40% 더 빨라짐노후화된 장비나 아웃소싱 병목 현상으로 인해 어려움을 겪고 있는 경쟁사보다

타협하지 않는 품질, 자동차 등급

"헤드 브랜드" 검사 장비(Hexagon CMM, Nikon)와 엄격한 프로세스를 통해 글로벌 자동차 표준을 충족하는 부품을 제공합니다. 우리는 2,000개000+개의 주기 금형을 제작합니다.

대응 서비스 및 엔지니어링 지원

엔지니어링 및 생산팀에 직접 액세스할 수 있습니다. 이내 견적24시간, DFM 피드백이 사전에 제공됩니다. 전용 프로젝트 관리.

확장 가능한 용량

입증된 출력매월 10,000 - 15,000개의 정밀 부품, 귀하의 프로그램 출시 및 볼륨 수요를 지원할 준비가 되어 있습니다.

실제-세계 적용 및 영향

대본:
고객 요구: 글로벌 Tier 1에서는 고용량 EV 배터리 커넥터 하우징 금형을 위한 복잡한 내마모성 코어 인서트가-필요했습니다.
소재: Bohler M390으로 내마모성이 매우 뛰어납니다.
공차: 중요한 밀봉 표면에서 ±0.002mm.

우리의 솔루션:
가공 공정:복잡한 세부 사항에는 Sodick AQ360Ls 와이어-EDM을 사용하고, 정밀한 캐비티 세부 사항에는 Makino EDG3를 사용한 다음 Yutong 연삭 및 꼼꼼한 연마가 이어집니다. Hexagon CMM 및 Nikon 프로젝터를 통한 전체 검사를 통해 모든 중요한 치수가 확인되었습니다.
결과: 부품은 연중무휴 24시간 생산에서 결함 없이 작동하여 최소한의 마모로 750,000사이클을 초과하여 인서트 교체로 인한 가동 중지 시간을 없애고 향후 주문을 확보했습니다.