최고의 성능을 위한 정밀 설계: 신뢰할 수 있는 고품질 하드웨어 금형 부품 및 다이 가공 부품 공급업체-
정밀 하드웨어 금형 부품 및 다이 가공 부품 - 사양 개요
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특징 |
세부 |
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제품명 |
고품질 하드웨어 금형 부품 및 다이 가공 부품 |
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주요재료 |
SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+(CERATIZIT), CD650(요청 시 기타 공구강 및 탄화물) |
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핵심 프로세스 |
CNC 가공, EDM(싱커 및 와이어), 정밀 표면 연삭, 프로파일 연삭, 와이어-절단 |
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생산능력 |
달 당 10,000 - 15,000 PC |
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주요 애플리케이션 |
신 에너지 차량 전자 장치, 정밀 전자 커넥터, 항공 우주 부품, 의료 기기, 산업 제어 시스템 |
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규정 준수 표준 |
Meusburger, Hasco, Misumi, DME(맞춤형 표준 수용) |
우리는 누구인가?
프로테크---플라스틱 및 금속 제조 및 툴링 분야의 전문 파트너
2010년부터 Protech는 신뢰할 수 있는 중국-전문 제조업체였습니다.고정밀-플라스틱 사출 금형, 금속 스탬핑 다이,정밀 금형 부품 가공및 최종-제품 제조. 우리는 완전한 것을 제공합니다OEM 및 ODM솔루션을 통해 귀하의 개념을 경쟁력 있는 가격의 고품질{0}}시장용{1}}제품으로 바꿔드립니다.
우리의 핵심 강점:
고급 금형 개발 및 가공:우리는 우수성을 위한 기반을 구축합니다. 우리 엔지니어링 팀은 내구성이 뛰어나고-정밀도가 높은 제품을 만드는 데 탁월합니다.사출 금형, 스탬핑 다이, 실리콘 고무 금형(HCR/LSR)복잡한 부품의 경우.
엔드{0}}에서-최종 OEM/ODM 서비스:초기 설계 지원 및 프로토타입 제작부터 본격적인{0}}생산에 이르기까지 당사는 전체 제품 개발 주기에 걸쳐 귀하와 협력하여 제조 가능성을 위한 최적의 설계를 보장합니다.
통합 생산 능력:8,000㎡ 규모의 당사 시설은 한 지붕 아래에 포괄적인 역량을 보유하고 있습니다.플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, 실리콘 고무 생산, 원활한 작업 흐름과 통제된 일정을 보장합니다.
신뢰할 수 있는 품질 보증:품질은 우리의 프로세스에 내재되어 있습니다. 우리는 재료 검사부터 최종 배송까지 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 시행하여 일관성과 신뢰성을 보장합니다.
비용-효율적인 솔루션:효율적인 제조 공정과 숙련된 전문 지식을 통해 품질 저하 없이 탁월한 가치를 제공하여 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.
고품질의-하드웨어 금형 부품 및 다이 가공 부품을 선택하는 이유는 무엇입니까?
비교할 수 없는 맞춤화 및 정밀도
귀하의 청사진, 우리의 실행
우리는 귀하의 정확한 2D 및 3D 금형 부품 도면을 세심하게 제작된 현실로 변환하는 것을 전문으로 합니다. 당사의 첨단 엔지니어링 팀과 정교한 가공 능력을 갖추기에는 디자인이 너무 복잡하지 않습니다.
관용의 숙달
까다로운 공차를 지속적으로 달성합니다.±0.001mm중요한 치수에 대해 금형 및 다이의 완벽한 통합과 최적의 성능을 보장합니다.
소재 전문성
다음을 포함하여 귀하가 요구하는 합금 작업SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+(CERATIZIT), CD650, 특정 경도, 내마모성 및 열 안정성 특성을 위해 선택되었습니다.
체계적인 품질 관리: 신뢰성의 기초(ISO-Inspired Rigor)
품질은 단순히 확인되는 것이 아닙니다. 그것은 모든 단계에 내장되어 있습니다. 당사의 다층-QC 시스템은 부품이 가장 엄격한 표준을 충족함을 보장합니다.
1단계: 자재 입고 검사(IQC)
●재료 인증 확인:추적성 및 규정 준수를 위해 Q의 공급업체 COC/C를 검증합니다.
●경도 테스트(예: Rockwell C):가공을 시작하기 전에 원자재가 지정된 경도 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
●분광 분석(필요한 경우):정확한 재료 구성이 지정된 등급과 일치하는지 확인하십시오(예: ASP60 대 ASP23).
●치수 및 육안 검사:스톡 치수와 표면 무결성을 확인하십시오.
2단계: 주요 작업 후 -공정 검사(IPQC) -
●초도품 검사(FAI):도면을 기준으로 모든 설정에서 첫 번째 부품을 엄격하게 측정합니다. 배치를 계속하려면 승인이 필수입니다.
●중요 치수 확인:각 주요 작업(예: 포스트-CNC 밀링, 포스트-와이어-절단, 포스트-연삭) 후 주요 기능을 대상으로 검증합니다.
●프로세스 매개변수 모니터링:추적성과 일관성을 위해 가공 매개변수(EDM 설정, 연삭 이송/속도)를 지속적으로 기록합니다.
3단계: 최종 출고 품질 관리(OQC)
●100% 치수 검증:당사의 첨단 검사 장비를 활용하여육각형 CMM 검사기포괄적인 3D 기하학적 분석 및 전체 치수 검사를 위해 치수 검사 보고서를 생성합니다.
●표면 마감 및 육안 검사:제어된 조명 하에서 표면 결함, 버 또는 결함에 대한 세심한 검사.
●최종 경도 확인(사양에 따라 필요한 경우):최종 부품 경도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
●전체 차원 보고서:배송 시 종합 문서(CMM 보고서 포함)가 제공됩니다.
고급 제조 역량 및 용량
최신-최신-장비-
EDM (6대)
소딕 AD32LS, 마키노 EDG2/EDG3복잡한 공동, 날카로운 모서리 및 경화된 재료에 사용됩니다.
와이어-절단(7대)
소딕 AQ360LS, 세이부 M50B탁월한 표면 조도를 갖춘 고정밀 윤곽선, 펀치 및 다이에{0}}사용됩니다.
연삭 (10+ 기계)
Yutong 618S 표면 연삭기 + Waida 프로파일 그라인더초정밀-평탄성, 평행성 및 복잡한 프로파일을 달성하기 위한 것입니다.
CNC 밀링/터닝
복잡한 형상의 고효율 가공과 초기 재고 준비를 위한{0}}
워크샵 디스플레이
견고한 용량
월별 꾸준한 생산량10,000 - 15,000개최적화된 워크플로우 관리를 통해 지원되는 다양한 고정밀{0}}금형 구성요소입니다.
중요한 애플리케이션을 위해 설계됨
우리 부품은 실패가 용납되지 않는 까다로운 분야에 필수적입니다.
신에너지 차량 전자장치
높은 전도성과 열 관리 정밀도가 요구되는 배터리 접촉 시스템, 전원 모듈 하우징, 센서 부품.
01
정밀 전자 커넥터
미크론{0}}수준의 정확성과 표면 마감을 요구하는 소형 핀, 소켓 및 캐리어 스트립입니다.
02
항공우주
항공 전자 공학, 액추에이터 및 엔진 시스템을 위한 경량의 고강도 구성요소입니다.{0}}
03
의료기기
수술 도구, 진단 및 임플란트를 위한 생체 적합성(해당되는 경우), 매우 깨끗하고 신뢰할 수 있는 부품입니다.
04
산업 제어
열악한 환경과 긴 서비스 수명을 위한 내구성 있는 마모 플레이트, 센서 마운트 및 액추에이터 구성 요소입니다.
05
소스의 장점: 가격, 속도, 파트너십
제조업체 직접 가격
중개인 마크업을 제거합니다. 다음과 같이소스 중국 금형 예비 부품 제조업체, 우리는 품질을 손상시키지 않으면서 탁월한 가치를 제공합니다.
신속한 대응 및 짧은 리드 타임
간소화된 운영과 상당한 용량을 통해일반적인 생산 주기가 30-50% 더 빨라짐업계 평균보다 비슷한 정밀도를 제공합니다. 내의 인용문24시간.
전담 엔지니어링 지원
초기 문의부터 생산까지 협업 방식을 통해 기술 요구 사항을 완전히 이해하고 충족시킵니다.
일관된 품질, 배치마다 배치
당사의 체계적인 QC는 신뢰성을 보장하여 생산 중단 시간과 불량품을 줄입니다.
정밀 제조 파트너: 단순화된 프로세스(FAQ)
정확성과 파트너십의 이점을 경험할 준비가 되셨나요?
품질, 비용 또는 리드 타임에 대한 타협을 중단하십시오. 고품질 하드웨어 금형 부품 및 다이 가공 부품을 공급하는 중국-전담 공급업체인 Protech와 협력하세요.-
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