막힌 구멍 EON 프레스-단자용 정밀 맞춤형 스탬핑 다이|자동차 및 높은-신뢰성 연결
당사의 맞춤형 막힌 구멍 EON 프레스-맞춤형 터미널 다이로 탁월한 연결 신뢰성을 확보하세요
~에프로텍우리는 까다로운 요구 사항을 충족하기 위해{0}}고정밀 프로그레시브 스탬핑 다이를 특별히 설계하고 제조합니다.막힌 구멍 EON 압입-단자 맞춤. 선두주자로서중국 툴링 제조업체, 우리는 배달을 전문으로합니다맞춤형 고성능{0}}스탬핑 솔루션이는 신에너지 차량(NEV), 항공우주, 의료 및 산업 제어 분야의 고객에게 힘을 실어줍니다. 우리의 핵심 강점은 우리의고급 맞춤형 금형 설계 및 개발 능력, 프레스{0}}단말이 성능, 안정성 및 비용 효율성에 대한 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.-
막힌 구멍 EON 압착-단자 다이 사양 요약
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특징 |
사양 |
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제품명 |
막힌 구멍 EON 프레스-용 터미널용 맞춤형 프로그레시브 스탬핑 다이 |
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제품 소재 |
황동(C18070), 구리 합금(C7025), 포스청동(C5191, C5210)- 금속 스트립으로 제공됨 |
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금형 구조 |
모듈러 프로그레시브 다이 |
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가공기술 |
정밀 프로그레시브 스탬핑 |
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생산능력 |
High-Volume (Designed for >100만 히트 수명) |
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적용범위 |
신에너지 차량(EV/HEV) 배선 하니스,항공우주 전자, 의료 기기, 산업 제어 시스템 |
정밀도 및 성능을 위해 설계됨: 막힌 구멍 EON 장점
우리의 다이는 꼼꼼하게 제작되어 생산됩니다.막힌 구멍 EON 압입-단자 맞춤, 납땜 없이 안전하고 기밀한-내진동- 전기 연결을 보장하는 중요한 구성 요소입니다. 이는 전기 자동차와 고신뢰성 애플리케이션의 열악한 환경에 매우 중요합니다. 우리는 정밀한 막힌 구멍 형성, 압입 구역을 위한 제어된 자재 흐름, 중요한 표면 마감 등 미묘한 차이를-협상할 수 없다는 것을 이해합니다.
심층 분석: 맞춤형 스탬핑 다이 기능
● 제품명:막힌 구멍 EON 프레스-용 터미널용 맞춤형 프로그레시브 스탬핑 다이
● 대상재료 :특정한 높은 전도성과 스프링 소재를 사용하여 최적의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.-
○ 황동(예: C18070 - 고강도)
○ 구리 합금(예: 응력완화 저항성을 위한 C7025 - Corson 합금)
○ 인청동(예: C5191, C5210 - 스프링 특성, 내피로성 우수)
○ 형태:금속 스트립에서 정밀하게 찍혀 있습니다.
● 다이 구조: 모듈형 프로그레시브 다이 디자인.이 고급 구조는 다음을 보장합니다.
○ 높은 정밀도:수백만 번의 적중에도 불구하고 엄격한 공차가 일관되게 유지됩니다.
○ 효율적인 생산:단일 프레스 스트로크로 여러 작업(피어싱, 성형, 코이닝, 블랭킹)이 수행됩니다.
○ 더욱 쉬워진 유지보수 및 수리:전체 다이를 분해하지 않고도 개별 모듈을 서비스/교체할 수 있으므로 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
○ 향상된 내구성:견고한 구조로 인해 가혹한 대량 생산을 견딜 수 있습니다.-
● 프레스 톤수 요구 사항:45~ 이내 운용에 최적화110톤스탬핑 프레스로 복잡한 성형 및 재료 특성에 충분한 힘을 보장합니다.
이것이 바로 우리가 뛰어난 곳입니다. 우리는 단지 금형을 만드는 것이 아닙니다. 우리는 당신이 됩니다전용 툴링 파트너, 귀하의 개념을 고수익-생산 현실로 전환합니다.
● 컨설팅 DFM(제조 가능성을 위한 설계):툴링이 시작되기 전에 당사의 전문 엔지니어가 귀하의 2D/3D 부품 도면 및 요구 사항을 분석합니다. 우리는 잠재적인 스탬핑 문제(얇은 벽, 날카로운 반경, 공차 적층)를 사전에 식별하고 제조 가능성, 비용 절감 및 향상된 다이 수명을 위한 실행 가능한 설계 최적화 제안을 제공합니다. 예: 최근 EV 배터리 버스바 터미널 프로젝트에서 DFM은 중요한 성형 응력 지점을 식별했습니다. 우리가 제안한 사소한 형상 변경으로 잠재적인 30% 폐기율 위험이 제거되었습니다.
● CAE 시뮬레이션 및 분석(FEA):우리는 고급 소프트웨어를 활용하여 스탬핑 프로세스를 가상으로 시뮬레이션합니다. 이는 다음과 같은 문제를 예측하고 완화합니다.재료가 얇아지고, 갈라지고, 스프링백되고, 주름이 집니다.강철이 절단되기 전에. 이 예측 접근 방식은 트라이아웃 중에 상당한 시간과 비용을 절약하고 첫 번째 샘플부터 다이가 최적화되도록 보장합니다.
● 정밀 3D/2D 도구 설계:당사의 숙련된 설계 팀은 DFM 및 CAE 결과를 세부적인 다이 설계로 변환합니다. 여기에는 세심한 것도 포함됩니다프로세스 순서 지정(스트립 레이아웃)그리고정밀한 캐리어 시스템 설계안정적인 고속-공급과 불량률 최소화를 보장합니다. 모든 스테이션은 기능과 수명에 최적화되어 있습니다.
● 통합 개발 프로세스:
● 다이 재료 및 구조 지침:최적의 방법을 조언해 드립니다다이 소재 (SKD11, DC53, ASP23, ASP60, CD650)부품 재료, 복잡성, 부피 및 필요한 수명을 기반으로 한 구성 세부 사항. 우리는 국제 표준(메우스버거, 하스코, 미스미) 품질, 가용성 및 호환성을 보장하는 구성 요소용입니다.
● 다이 수명:당사의 다이는 다음을 제공하도록 설계 및 제작되었습니다.100만 건 이상의 조회수(일반적인 유지 관리 및 재료 조건에서) 공구 수명 동안 부품당 비용이 크게 절감됩니다.
● 체계적인 품질 보증:우리의 프로세스는 설계부터 납품까지 엄격하게 제어됩니다.
● 검사 및 검증:우리는 고급 검사 장비와 숙련된 계측 인력을 갖추고 있어 치수 정확도와 사양 준수를 보장합니다.
공구검사실
대량 생산을 위한 품질 - 측정/테스트 장비
우리의 고급 워크샵은 최고 품질의 도구 구성을 보장하고 안정적인 생산을 지원합니다.
● EDM(6기계):Sodick AD32LS(±2μm), Makino EDG2/EDG3(±3μm) – 복잡한 공동, 형태 및 날카로운 모서리용.
● 와이어 EDM(7기계):Sodick AQ360LS(±3μm), Seibu M50B(±4μm) – 펀치 프로파일, 인서트 및 복잡한 형상의 정밀 절단.
● 표면 연삭(10대):Yutong 618s(±1μm) – 평탄도, 평행성 및 정밀한 펀치/다이 치수에 중요합니다.
● 옵티컬 그라인딩(2대):초-미세한 마감 처리와 중요한 가장자리 준비에 적합합니다.
● 스탬핑 프레스(18개) 기계):정밀도를 포함하여 25T에서 110T까지의 범위야마다 도비 30T & 40T 프레스복잡한 프로그레시브 다이 트라이아웃 및 샘플링에 이상적입니다. 이를 통해 우리는 테스트를 할 수 있습니다.당신의생산 중에 사망합니다.-선적 전과 같은 조건입니다.
고급 공구실 디스플레이
생산지역 표시
중국으로서다이렉트 프로그레시브 다이제조업체, 우리는 중개인 마크업을 제거하여 탁월한 서비스를 제공합니다.가치-중심 가격 책정품질이나 성능을 저하시키지 않고. 우리의 장점은 가격 그 이상입니다.
● 신속한 대응 및 서비스:전담 프로젝트 관리 및 엔지니어링 팀은 명확한 의사소통과 신속한 문의 해결을 보장합니다. 시간대 작동~을 위한너.
● 가속화된 리드타임:최적화된 프로세스와{0}}내부 기능을 통해 업계 최고의{1}}프로토타입e 금형 개발(LT: 1~2주)그리고 미사생산 금형(4~5주).
● MOQ 유연성:우리는 프로토타입 제작과 다양한 생산 요구 사항을 이해하고 있습니다. 우리는 제공합니다경쟁력 있는 최소 주문 수량(MOQ)스탬프가 찍힌 터미널의 경우 NPI 및 볼륨 증가-를 모두 지원합니다.
● 완전한-서비스 파트너십:초기 컨셉부터 대량 생산까지 당사는 툴링 및 스탬프 부품에 대한 단일 연락 창구입니다.
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