신에너지 차량 커넥터용 다중 캐비티 오버몰딩/인서트 성형 도구: 까다로운 응용 분야를 위해 정밀하게 설계됨
고성능-커넥터 금형의 신뢰할 수 있는 공급업체: 중국-기반, 전 세계적으로 입증된 Protech정교한 제품의 설계 및 생산을 전문으로 하는 숙련된 중국- 기반의 공구 제조업체입니다.다중-공동 성형 및 인서트 성형 도구, 특히 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.신에너지 차량(NEV) 커넥터. 우리는 복잡한 금형 제작에 대한 심층적인 기술 전문 지식과 대량{1}}사출 성형 기능을 결합하여 개념부터 대량 생산까지 통합 솔루션을 제공합니다. 당신의직접 소스곰팡이공장, 우리는 탁월한 가치를 제공합니다:경쟁력 있는 가격, 신속한 대응, 짧은 리드타임, 타협할 수 없는 품질– 글로벌 표준 준수로 인해 국제 고객의 신뢰를 받고 있습니다.
기술 사양 요약
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특징 |
사양 |
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제품명 |
신에너지 차량 커넥터용 멀티 캐비티 오버몰딩/인서트 몰딩 도구 |
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주요재료 |
PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30(기타 고온-엔지니어링 플라스틱) |
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금형 구조 |
2플레이트 또는 3플레이트 금형; 핫 러너 또는 콜드 러너; 모듈형 디자인 |
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게이팅 유형 |
잠수함 게이트, 캐슈(바나나) 게이트, 핀포인트 게이트 등 |
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몰드 베이스 표준 |
Meusburger, 하스코, 미스미, DME |
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1차 금형강 |
SKD61(H13), 바이킹(S7), P20, SKH51(M2) |
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금형 수명 |
1,000,000 - 2,000,000사이클 |
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주요 애플리케이션 |
신에너지 차량 전자 장치(고전압, 신호), 정밀 전자 장치, 항공 우주, 의료 기기, 산업 제어 |
엔지니어링된 핵심 가치: NEV 커넥터의 정밀도 및 효율성
다중-공동 전문 지식
우리의 핵심 전문 분야는 높은 수익을 설계하고 구축하는 데 있습니다.-다중-캐비티 금형(예: 4.8, 16, 32, 64+ 캐비티) 특히 복잡한 형상과 엄격한 공차(일반적으로 ±0.02mm)에 최적화되었습니다.자동차 전기 커넥터. 이를 통해 대량 생산 NEV 프로그램의 생산 효율성과 부품당 비용-이-극대화됩니다.-
01
듀얼-샷 마스터리
우리는 복잡한 분야에 탁월합니다.오버몰딩 및 인서트 몰딩NEV 커넥터에 중요한 프로세스입니다. 여기에는 효율적인 단일 사이클 내에서 금속 단자를 정밀하게 캡슐화하거나(인서트 몰딩) 2차 씰/그립을 적용(오버몰딩)하는 것이 포함되어 전기 성능 및 환경적 씰링에 필수적인 완벽한 재료 결합 및 치수 무결성을 보장합니다.
02
재료 과학 응용
우리는 NEV 응용 분야에서 요구되는 고온 엔지니어링 열가소성 수지를 위해 특별히 금형을 설계합니다.-PA66 GF30, PA6 GF25, PA9T, LCP, ABS, PPS GF30, 최적의 흐름, 냉각 및 부품 배출을 보장합니다.
03
견고하고-장수명인 빌드
프리미엄 금형강을 활용한 (SKD61, 바이킹, P20, SKH51) 국제 표준을 준수합니다 (Meusburger, 하스코, 미스미, DME), 우리 금형은 다음과 같이 제작되었습니다.1~2백만 주기, 가동 중지 시간과 총 소유 비용을 최소화합니다. 구조는 다음과 같이 최적화됩니다.2플레이트 또는 3플레이트 금형~와 함께모듈식 구성 요소더 쉬운 유지 관리 및 향후 수정을 위해.
04
고급 게이팅 및 러너 시스템
우리는 최적의 것을 선택합니다게이팅 솔루션(잠수함, 캐슈, 핀포인트 게이트)그리고 구현핫 러너 또는 콜드 러너 시스템재료 거동, 부품 설계 및 주기 시간 요구 사항을 기반으로 폐기물을 최소화하고 일관된 부품 품질을 보장합니다.
05
정밀-제작 프로세스: 맞춤형 금형 개발 여정
우리는 단지 금형을 만드는 것이 아닙니다. 우리는 숙련된 엔지니어가 주도하는 포괄적이고 위험이 완화된{0}}개발 프로세스를 통해 귀하와 협력합니다.
DFM 및 타당성(귀하의 청사진, 우리의 통찰력):2D/3D 부품 도면을 제출하세요. 우리 엔지니어들은 철저한제조 가능성을 위한 설계(DFM) 분석, 재료 적합성, 성형성, 잠재적인 싱크 마크, 변형을 평가하고 비용 및 성능에 대한 최적화를 제안합니다. 우리는 실행 가능한 피드백을 조기에 제공합니다.
금형 흐름 시뮬레이션(가상 완벽함):고급 소프트웨어를 사용하여 우리는상세한 금형 흐름 분석(MFA). 이는 충진 패턴, 압력 강하, 냉각 효율성 및 잠재적인 결함(웰드 라인, 에어 트랩, 수축 변화)을 예측합니다.강철이 절단되기 전에, 사전 설계 수정 및 최적의 게이트/냉각 레이아웃이 가능합니다.
정밀한 3D/2D 금형 설계:MFA 결과와 DFM 피드백을 활용하여 우리 디자인 팀은 세심한3D 및 2D 금형 설계. 우리는 귀하의 요구 사항과 수명 및 성능에 대한 전문 지식을 바탕으로 재료, 표면 처리 및 표준 구성 요소를 지정합니다.
고정밀 가공 및 조립:-당사의 최신-최신-워크숍 활용:
● EDM(6개 장치):복잡한 세부 사항은 Sodick AD32LS, Makino EDG2/EDG3를 사용하세요.
● 와이어-컷 EDM(7개 단위):정밀 코어/캐비티용 Sodick AQ360LS, Seibu M50B.
● 분쇄(10+ 단위):중요한 맞춤 및 마감을 위한 Yutong 618S 표면/CNC 그라인더.
● 구성요소는 엄격한 프로토콜에 따라 미크론{0}}수준의 정밀도로 조립됩니다.
초도품 검사 및 샘플링(FAI):초기 부품은 당사 계측 연구소를 통해 엄격한 검사를 받습니다.
● CMM(1개 장치):포괄적인 3D 치수 분석을 위한 Hexagon CMM Inspector.
● 프로젝터(3대):프로필 확인을 위한 Nikon 프로젝터.
● 니콘 고도계(8개):0.001mm 공차의 깊이 치수입니다.
● 비전 시스템(4개 장치):빠른 GD&T 검증을 위한 Wanhao 2D.
● 귀하의 사양에 따라 전체 차원 보고서(FAIR)가 생성됩니다.
과학적 성형 및 공정 검증:우리의 성형 기술자는과학적 성형 원리당사의 35개 프레스(Fanuc 30T-300T, Haitian 300T, Nissei 50T-80T 수직)에서 강력하고 문서화된 프로세스 창을 구축합니다(PPAP 문서 지원 가능).
파일럿 실행 및 램프-업:제어된 파일럿 실행으로 원활한 전환에 앞서 프로세스 안정성과 부품 품질을 검증합니다.대량-생산우리 시설 내에서.
고급 공구실 디스플레이
타협하지 않는 품질 관리: 모든 단계에 포함됨
품질은 검사되지 않습니다. 이는 우리 프로세스에 내장되어 있습니다.
IQC
들어오는 모든 자재(강철, 부품) 및 인서트를 엄격하게 검사합니다.
01
IPQC
-가공(첫 번째-부품 검사, 해당되는 경우 SPC) 및 성형(치수 검사, 육안 검사, 중요 매개변수 모니터링) 중 공정 검사.
02
FQC/OQC
샘플링을 위해 CMM/Vision 시스템에서 중요한 치수를 100% 검사합니다. 필요에 따라 기능 테스트(예: 인서트 풀 테스트)를 포함하여 대량 생산을 위한 엄격한 AQL{2}} 기반 최종 검사를 수행합니다. 완전한 추적성이 유지됩니다.
03
지속적인 개선
QC 결과에 대한 데이터{0} 기반 분석은 다시 설계 및 프로세스 개선에 반영됩니다.
04
통합 생산 강국
한 지붕 아래 몰딩
35+ 사출 성형기
모든 크기의 커넥터 인서트 및 오버몰드를 처리할 수 있는 다양한 톤수(30T - 300T). 복잡한 인서트 로딩에 이상적인 정밀 수직 프레스(Nissei)가 포함되어 있습니다.
전용 NEV 경험
자동차 커넥터의 까다로운 외관 및 기능 표준에 맞춰 고온-유리-충진 엔지니어링 플라스틱 성형에 대한 입증된 전문 기술입니다.
완전한 수직 통합
금형 설계, 금형 제작, 인서트 준비/공급(옵션), 성형 및 검사 등 전체 프로세스에 대한 제어를 통해 품질, 일관성 및 빠른 해결이 보장됩니다.
생산지역 표시
왜 Protech와 파트너십을 맺어야 할까요?
심층적인 커넥터 전문 지식
NEV 커넥터 요구 사항(밀폐, HVIL, 신호 무결성, 소형화)에 대한 집중적인 이해.
진정한 맞춤화
맞춤형 금형 설계 및 공정당신의특정 부품, 재료, 수량 요구 사항이 있으며-기성 솔루션이 아닙니다-.
통합 솔루션 제공업체
금형 개념부터 대량{0}}부품 생산까지 한 곳에서 원활하게 진행됩니다.
중국-기준 가치
소스 공장 가격 이점품질이나 국제 표준 준수에 대한 타협 없이.
속도 및 민첩성
개발 주기 단축내부 역량과 숙련된 팀 덕분입니다.-신속한 대응RFQ 및 엔지니어링 쿼리에.
검증된 글로벌 파트너
글로벌 자동차(IATF 16949 묵시) 및 산업 표준에 익숙하고 까다로운 국제 고객에게 서비스를 제공하는 광범위한 경험입니다.
신뢰성 및 수명
다음을 위해 제작된 금형1~2백만 주기고급 소재와 정밀 제조를 사용하여
사례예
PA66 GF30을 사용하여 고전압 NEV 커넥터용 32-캐비티 핫 러너 인서트 금형을 개발했습니다. 향후 캐비티 변경을 위해 모듈식 설계를 활용했습니다. 금형 흐름 분석은 냉각을 최적화하여 초기 DFM에서 예측된 변형 문제를 제거합니다. Haitian 300T 프레스에서 25초 미만의 사이클 시간과 ±0.03mm의 임계 터미널 위치 공차를 일관되게 달성했습니다. 최소한의 유지보수로 금형의 주기가 800,000회를 초과했습니다.
FAQ
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